1. 품목구분부터 정합니다
제품, 반제품, 원재료, 부재료, 상품과 세트는 이름만 다른 것이 아니라 계산과 업무 흐름이 다릅니다. 다단계 제조에서는 완제품이 다른 제품의 구성품이 되는 중간 단계를 어떻게 정의할지 먼저 결정합니다.
2. BOM보다 공정 순서가 먼저입니다
원재료 → 1차 반제품 → 2차 반제품 → 완제품처럼 단계별 소모와 생산 순서를 적고, 어느 담당자가 언제 입력하는지 정합니다. 취소·해체·재작업의 처리 전표도 함께 문서화해야 합니다.
3. 단위환산과 로트 규칙을 함께 봅니다
매입은 본 단위, 생산 소모는 길이 단위처럼 기준이 다르면 환산 규칙이 필요합니다. 로트·시리얼은 품목과 번호의 유일성, 외주입고와 수기입력에서의 중복 방지까지 확인합니다.
4. 출력물은 실제 샘플로 검증합니다
패킹리스트나 거래명세서는 한 줄로 합칠 기준, 로트 표시 위치, 단위와 환산수량, 인쇄와 이메일 양식의 차이를 샘플 한 장에 표시한 뒤 구현합니다.
5. 원가 마감 리허설로 끝냅니다
- 원재료·반제품·완제품의 기말재고
- 생산 소모금액과 입고금액
- 외주임가공비와 반품·해체·전환 전표
- 품목별 원가와 별도 관리원가의 차이
생산전표가 저장되는 것만으로 세팅이 끝난 것은 아닙니다. 한 달치 샘플로 위 합계를 함께 대조해야 합니다.